“這取樣管怎么又堵了?我們都快成吹掃常駐工了?!?/p>
“先不說人工吹掃的穩(wěn)定性,每天跑一趟開票就得花費(fèi)半天的時(shí)間?!?/span>
時(shí)間追溯到2020年,攸縣能源公司熱控二班的年輕小伙在對(duì)煙氣壓力測(cè)點(diǎn)取樣管進(jìn)行手動(dòng)吹掃時(shí),總得先抱怨抱怨這個(gè)天天見面的“老朋友”。由于煙氣壓力測(cè)點(diǎn)取樣管堵塞頻繁,幾乎每天都要人工去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)吹掃,不說處理的實(shí)效性與穩(wěn)定性不高,且耗費(fèi)了大量的人力物力。
日復(fù)一日的重復(fù)勞動(dòng),讓熱控二班這群平均年齡不到30歲的團(tuán)隊(duì)開始了“思想碰撞”。
“咱們得早日把自動(dòng)吹掃的改造提上日程!”
“這個(gè)行!最近我還收集了不少資料,購(gòu)買就地PLC自動(dòng)吹掃裝置更換效果最佳。”
“但據(jù)我了解,就地PLC自動(dòng)吹掃裝置可不便宜,整套下來至少得20萬(wàn)!還有沒有少花錢、辦好事的其他方法?”
大家陷入了沉思。討論中,熱控專工陶海林提出,理論上采用DCS來實(shí)現(xiàn)邏輯控制功能,可以實(shí)現(xiàn)替代就地PLC自動(dòng)吹掃裝置,但區(qū)域內(nèi)沒有同類電廠的經(jīng)驗(yàn)參考,這個(gè)方法能不能成功仍是個(gè)未知數(shù)……
“咱們幾個(gè)動(dòng)手能力強(qiáng),班長(zhǎng)寫邏輯拿手,專工的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)足,問題遇到一個(gè),咱們解決一個(gè),大家一起一定行!”“采用DCS邏輯控制自動(dòng)吹掃時(shí)間、就地配備相應(yīng)的吹掃電磁閥,實(shí)現(xiàn)由DCS控制的自動(dòng)吹掃系統(tǒng)”的方案被敲定。說干就干,大家聚在一起研討方案、撰寫邏輯、反復(fù)修正,終于在機(jī)組A修當(dāng)中完成了改造,但就在大家滿心期待地進(jìn)行DCS調(diào)試時(shí),堵塞的取樣管并未疏通,第一次試驗(yàn)無疑失敗了。
不后退、不放棄,熱控二班副班長(zhǎng)羅詩(shī)雨當(dāng)即帶領(lǐng)班組成員“釘”在現(xiàn)場(chǎng)細(xì)觀察、找原因、齊分析。不久大家便發(fā)現(xiàn),6臺(tái)磨煤機(jī)同時(shí)吹掃降低了壓縮空氣的吹掃壓力,壓力不夠是導(dǎo)致吹掃失敗的根本原因。壓縮空氣出力是既定的,現(xiàn)在壓力不夠怎么辦?
經(jīng)過了一個(gè)月的優(yōu)化,羅詩(shī)雨決定改“同時(shí)吹掃”為“排隊(duì)吹掃”。通過調(diào)整方案、優(yōu)化邏輯、反復(fù)調(diào)試,這一次的結(jié)果確保了每次吹掃的壓力,自動(dòng)吹掃效果得到了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。這項(xiàng)改造投運(yùn)后,不僅風(fēng)速缺陷同比減少95%,投入的維護(hù)人員比重大幅減少,還為該公司節(jié)省了就地PLC反吹裝置采購(gòu)費(fèi)用約20萬(wàn)元。
前不久,這項(xiàng)改造獲得了華銀電力公司職工創(chuàng)新大賽優(yōu)秀創(chuàng)新創(chuàng)效成果一等獎(jiǎng)。