“班長,這次熱網(wǎng)加熱器換改造得花不少錢吧?”老師傅姜峰問道。
“嗯,材料費大約150萬元?!逼麢C班長王志剛答道。
“師傅,經(jīng)過咱們的改造,熱網(wǎng)加熱器增加管束換熱面積666平方米,我算了一下,每年可增加效益100多萬元呢!”汽機點檢員劉明樓略顯驚訝地說道。
“那可不,真別小看了咱們的工作,這就是提質(zhì)增效??!”王志剛臉上掩飾不住的驕傲?!暗搅藱z驗大家工作成效的時候了。”
回裝完最后一臺熱網(wǎng)加熱器,哈爾濱第一熱電廠近兩個月的熱網(wǎng)加熱器改造工作終于告一段落了。熱網(wǎng)系統(tǒng)完成水側(cè)注水打壓,壓力0.6MPa保壓24小時。等待打壓試驗結(jié)果的汽機檢修班的職工你一言我一語的討論著。
24小時,大家輪流去現(xiàn)場檢查,倒計時結(jié)束,劉明樓匯報道:“熱網(wǎng)系統(tǒng)打壓試驗結(jié)束,未發(fā)現(xiàn)漏點?!卑嚅L王志剛才終于松了一口氣。
在上一供熱季,該廠兩臺機組多臺熱網(wǎng)加熱器管束堵管率較高,管束換熱面積降低,對外供熱能力受到影響,增加供熱風險。今年3月份,調(diào)峰爐系統(tǒng)停運后,該廠就積極開展“冬保夏備”工作,制定檢修計劃、“三措兩案”、準備備品備件和專用工器具……
“我還是第一次看到加熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)呢。”剛參加工作才三年的劉明樓反復(fù)觀察著拆卸下來的熱網(wǎng)加熱器管芯。
汽機專業(yè)成立熱網(wǎng)加熱器改造項目攻關(guān)小組。翻看專業(yè)書籍,查找設(shè)計缺陷,計算蒸汽流速,經(jīng)過反復(fù)論證最終確定熱網(wǎng)加熱器漏泄原因,并完善改造方案。抽出管芯,調(diào)整骨架支撐部位,改變防沖板安裝形式,更換骨架槽鋼,調(diào)整隔板間距,增加隔板數(shù)量……完成1臺熱網(wǎng)加熱器全部管束更換,2臺熱網(wǎng)加熱器50%管束更換。
該廠還對全部供熱設(shè)備列出檢修計劃清單,歷時近7個月,完成兩臺主機熱網(wǎng)系統(tǒng)、熱泵、電鍋爐、調(diào)峰爐、燃氣爐等區(qū)域標準檢修項目398項,全面提升了企業(yè)供熱能力,這個冬天,供熱區(qū)域內(nèi)17.8萬戶居民的“暖屋子”有了十足保障。
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