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“劉工，最近管道這個位置的阻尼器總是漏油，有時間過來幫我們診斷一下唄?！痹诮拥诫娫挷痪?，一份傳真隨之發(fā)來，看來這是一直以來困擾電廠的難題。作為在支吊架診斷領(lǐng)域打拼多年的結(jié)構(gòu)應(yīng)力工程師劉欣來說，阻尼器漏油是一個很普遍的問題，但是“經(jīng)常性”這個詞語激發(fā)了他的專業(yè)敏感性，他決定奔赴現(xiàn)場一探究竟。

經(jīng)過一天的舟車勞頓，劉欣來到現(xiàn)場。在業(yè)主的監(jiān)護(hù)下，伴隨著耳旁的汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的轟鳴聲，劉欣拿著筆和紙逐一對支吊架狀態(tài)進(jìn)行記錄拍照，一個小時的熱態(tài)檢查早已浸濕了他的衣裳。劉欣發(fā)現(xiàn)阻尼器吊桿嚴(yán)重傾斜，這一異?，F(xiàn)象立刻引起了他的注意。

“這種情況持續(xù)多久了？”“好像很長時間了?！眲⑿廊粲兴嫉目聪蚵┯妥枘崞?，隨即他對附近的恒力吊架進(jìn)行細(xì)致排查，發(fā)現(xiàn)熱態(tài)工況下附近吊架指示刻度均壓死，這也印證了他內(nèi)心的猜測，就是主蒸汽管道發(fā)生跑位異常，這一問題帶來的后果就是主蒸汽管道焊縫的應(yīng)力異常，極有可能導(dǎo)致焊縫開裂失效。劉欣第一時間將檢查結(jié)果匯報至廠里，請求立刻進(jìn)行全面隱患排查。

劉欣打算給管道進(jìn)行全方位體檢。“用這個激光測距儀幫我測量一下這個管道中心到地面的距離?！币珳?zhǔn)定位、測算管道標(biāo)高，首先明確跑位異常管段的范圍?！皠⒐ぃ@邊沉降最大量達(dá)到300mm?！边@種標(biāo)高偏差再次引起了劉欣的注意。隨即，劉欣運用專業(yè)應(yīng)力分析軟件對管系整體進(jìn)行建模分析，模擬計算出運行過程中管道焊縫應(yīng)力最大位置以及應(yīng)力值。通過仿真結(jié)果，劉欣拿上超聲波檢測設(shè)備便對管道焊縫開展隱患排查，結(jié)果在主蒸汽與高旁連接三通位置，發(fā)現(xiàn)了近半圈的焊縫裂紋缺陷。劉欣結(jié)合現(xiàn)場管道狀態(tài)，根據(jù)應(yīng)力校核狀態(tài)，決定采用多點位對沉降管道進(jìn)行復(fù)位，同時將跑位異常管段吊架進(jìn)行載荷重新校核，徹底根除管道沉降以及應(yīng)力集中安全隱患。

經(jīng)過與電廠多次討論，最終采用劉欣的解決方案。在長達(dá)半個月的時間里，劉欣駐廠進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，每到一個關(guān)鍵節(jié)點就持續(xù)跟進(jìn)管道受力狀態(tài)，同步跟進(jìn)焊縫缺陷熱處理工藝的制定和實施，最終全面解決了管道存在的重大安全隱患，為電廠的安全穩(wěn)定運行奠定了良好的基礎(chǔ)，同時也收獲了系統(tǒng)外的表揚信一封。