近日，大唐蔚州能源公司2號機組順利完成機組AGC模式下20%深度調(diào)峰試驗，率先具備20%深度調(diào)峰能力。目前，主輔機設(shè)備運行正常，各項參數(shù)及環(huán)保指標(biāo)均控制在合理范圍內(nèi)，創(chuàng)下了系統(tǒng)內(nèi)超超臨界機組調(diào)峰負(fù)荷下限新紀(jì)錄。
深度調(diào)峰是“刀尖上的舞蹈”，要想“尖峰頂?shù)蒙?、低谷壓得下”，考驗設(shè)備管理水平“真功夫”的同時，更需要人員綜合素質(zhì)的“硬實力”。隨著國家“雙碳”目標(biāo)的提出，可再生能源發(fā)電在能源結(jié)構(gòu)中的占比不斷提高，火力發(fā)電開始由主體性電源向輔助服務(wù)型電源轉(zhuǎn)變，逐步成為電網(wǎng)能源消納的“兜底”保障，蔚州能源公司全體人員合力攻堅，打破深調(diào)“雷區(qū)”，一路跨越運行“穩(wěn)定關(guān)”，能耗“管控關(guān)”，為降碳增效工作再添“強兵”。
揭榜掛帥，領(lǐng)航“掌舵”
為保證機組安全穩(wěn)定達(dá)到20%負(fù)荷深度調(diào)峰要求，該公司成立攻堅小組，結(jié)合現(xiàn)場機組實際情況“把脈問診”后，率先以“一泵、一油、一磨”作為“小切口”破題，依據(jù)試驗數(shù)據(jù)開展機組靈活性改造，明確方案、現(xiàn)場試驗、全面總結(jié)、查找問題、整改再試，一輪又一輪的嘗試，不斷挖掘試探出機組負(fù)荷“底線”，企業(yè)效益發(fā)展“大文章”得以做好做實。
啟動循環(huán)泵改造為機組注入強勁動能。該公司利用啟動循環(huán)泵系統(tǒng)，將汽水分離器分離出的疏水再度送回省煤器入口，回收超低負(fù)荷下的工質(zhì)與熱量，顯著提高了低負(fù)荷下機組運行的經(jīng)濟性。微油助燃系統(tǒng)改造為機組筑牢可靠根基。該公司在BE層燃燒器各設(shè)置一層微油助燃系統(tǒng)，極大地提高了鍋爐在超低負(fù)荷下的穩(wěn)燃能力，當(dāng)機組需要快速響應(yīng)調(diào)峰需求時，微油助燃系統(tǒng)能夠迅速點火，實現(xiàn)機組的快速負(fù)荷調(diào)整。磨煤機分離器改造為機組打磨精良“利器”。將磨煤機分離器轉(zhuǎn)變?yōu)殡p調(diào)節(jié)形式，實現(xiàn)了對煤粉細(xì)度的精準(zhǔn)把控，提高了燃燒效率，降低飛灰含碳量。在不同負(fù)荷狀態(tài)下，磨煤機分離器依據(jù)實際需求調(diào)整煤粉細(xì)度，使燃燒更為充分，為機組的靈活調(diào)峰提供了有力支撐。
百日攻堅，智能“掌控”
“深度調(diào)峰狀態(tài)下，機組處于最低安全技術(shù)出力狀態(tài)，不可控因素大大增加，環(huán)保參數(shù)也較難控制?！痹摴驹O(shè)備部主任吝江說，對于深度調(diào)峰這種高級別運行而言，保障鍋爐燃燒的安全性、環(huán)保設(shè)施的可靠性、輔機設(shè)備和供熱抽汽的穩(wěn)定性至關(guān)重要。
智能協(xié)調(diào)控制改造為機組提升優(yōu)化品質(zhì)。該公司采用預(yù)測控制、智能前饋等先進(jìn)的協(xié)調(diào)優(yōu)化控制系統(tǒng)。在機組快速變負(fù)荷及系統(tǒng)受到各種擾動情況下，主汽壓力、過熱汽溫等關(guān)鍵運行參數(shù)波動小、回復(fù)快。該技術(shù)簡化了運行操作、縮短了轉(zhuǎn)態(tài)時間，實現(xiàn)了機組“干/濕態(tài)”一鍵轉(zhuǎn)換的智能控制，使機組一次調(diào)頻、主再熱氣溫等重要性能指標(biāo)達(dá)到華北電網(wǎng)深度調(diào)峰和靈活性改造試驗的相關(guān)技術(shù)要求。
該公司各專業(yè)人員總結(jié)每次試驗經(jīng)驗，瞄準(zhǔn)技術(shù)“堡壘”，攻關(guān)難點，組織生產(chǎn)技術(shù)人員圍繞鍋爐穩(wěn)燃、環(huán)保調(diào)控、設(shè)備安全等難點，集中力量逐項攻克。
項目實施后，有力提高了企業(yè)自身生存能力和盈利水平，為電網(wǎng)消納風(fēng)電、光伏等新能源的負(fù)荷波動釋放了調(diào)節(jié)空間。
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